皮帶輸送機的輸送帶在生產(chǎn)運行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，下面介紹一下在作業(yè)中出現(xiàn)打滑的常見原因以及處理的方法：

       一、設(shè)備的輸送帶負荷過大，大于電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運輸量或增加設(shè)備本身的承重力。

       二、皮帶輸送機的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當(dāng)慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。

       三、初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，增加初張力。

       四、滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和替換已被嚴重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增加而打滑。

       五、皮帶輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕，此時應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。